Televize, monitory, knihy vytvořily generace lidí se zhoršeným zrakem. Technologický pokrok dal světovým kontaktním čočkám, ale šampionáty nadále drží brýle. Nejdůležitější součástí brýlí je čočka. Přečtěte si více o výrobním procesu.
Z čeho jsou vyrobeny?
Čočky jsou vyrobeny ze skla nebo optických polykarbonátů.
Důležité! Každý z těchto materiálů má řadu výhod a nevýhod.
Sklo má v důsledku toho vyšší tvrdost - vysokou odolnost proti poškrábání a chemicko-tepelným účinkům. Mínus bude vysoká křehkost (úlomek skla blízko oka není nejslibnější vyhlídkou pro „okupovaného muže“) a větší hmotnost ve srovnání s plastem. Ten je lehký, odolný, lépe zpracovaný a levnější.
Konvexní, konkávní, co jiného?
Tvar čočky je rozdělen na sférický a asférický. Sférické (jednofokální - s jedním zaostřením) mají jednu uzemňovací křivku a dělí se na:
- konkávní - pro myopické lidi.
Asférické jsou proto navrženy tak, aby napravily vadu astigmatismu a měly více zakřivených křivek. Existují také bifokální poddruhy, které jsou rozděleny na polovinu - pro práci na velkou vzdálenost a blízko, což je vhodné s nástupem změn souvisejících s věkem. Progresivní má zase tři povrchové oblasti - na dlouhé, střední a krátké vzdálenosti.
Druhy povlaků na čočky
Důležité! Plastové čočky mohou mít užitečnější vlastnosti díky aplikaci různých povlaků.
- Antireflex (rozjasňuje) - zlepšuje čistotu obrazu, neutralizuje oslnění z vnějšku a uvnitř.
- Hydrofobní vrstva odpuzující vodu a nečistoty se získá nanesením nejtenčí silikonové fólie, se kterou se voda a špína valí ( účinek „mlhavých sklenic“ zmizí při přechodu z mrazu do teplé místnosti ).
- Antistatický povlak vylučuje možnost statického náboje při kontaktu s kůží a různými tkáněmi, které přitahují prach (odstraněním, povrch sklenic je poškrábán).
- Multifunkční - zahrnuje 4 výše uvedené povlaky.
- Zrcadlová aplikace má pouze estetickou funkci, takže oči za čočkami různých odstínů jsou nerozeznatelné.
Technologie výroby čoček
Princip výroby čoček se od vynálezu brýlí příliš nezměnil, přesnost zpracování se zlepšila, výrobní doba se snížila a proces byl automatizován.
- Dalším krokem bude skenování rámečků brýlí, aby se tyto rámy a čočky spojily, a poté se zkombinují bez dodatečného nastavení.
- Potom se čočka umístí do automatického stroje, kde se vytvoří nezbytný tvar s potřebnou brusnou silou (v celém mlecím stupni se jeho povrch omývá vodným roztokem hliníkových částic pro chlazení, odstranění odstraněných částic a účinnější dopad brusného materiálu na jeho povrch).
- Před přistáním v rámu jsou jeho hrany dodatečně vyleštěny, aby bylo dosaženo potřebného zkosení.
Jak kontrolovat kvalitu produktu?
Vysoká kvalita produktu je zajištěna prováděním kontroly ve všech fázích:
- ověření dioptrií s jejich hodnotou vytištěnou na obalu;
- sladění hodnot při skenování tvaru ráfku ráfku;
- zarovnání optického centra při nastavení mezipupilární vzdálenosti po naskenování formuláře.
